包装机不但对商品起到保护作用，同时还可以令商品有很好的展销。那么包装机出故障了怎么办？包装机出问题如何？科胜机械作为知名的包装机，厂家，为广大客户提供包装机相关的内容，针对包装机常见故障和办法如下：

1.封口不牢 

封口不牢是连续封口机的常见故障之一，封口不牢有三层意思：①包装袋封口处无法封上;②在封刀压力作用下，袋口虽封上了，但稍用力挤压或撕剥，封口便又开裂;③对封口处进行剥离试验时，出现一半封合牢固、一半分离的现象，这样的包装袋封口仍不合格，因为内容物在储运过程中经挤压很容易漏掉。这种情况在复合里料为OPP、吹塑PE时常常出现。 

造成种故障的原因有以下几种。 

(1) 热封温度不够 

(2) 热封过快 

(3) 冷压胶轮压力不合适 

(4) 热封薄膜有问题 

导致第二种封口不牢故障的原因有以下几点。 

(1) 热封温度不够 

(2) 热封刀的刀面不够平整 

方法是重新校正中间螺杆的位置，使其处于水平状态。如果上、下热封刀不平衡，则要通过调节压力弹簧来实现，调节到适中即可。让弹簧向外退时，热封刀将向下坠；将下刀片的弹簧向上施紧时，热封刀将向上移动。 

(3) 冷压胶轮压力不， 

导致第三种封口不牢故障的原因有两点。 

(1) 热封刀压力不，或冷压刀压力不， 

(2) 热封刀的刀面不够平整 

参照第二种封口不牢故障的相应办法。 

2.保险丝熔断 

排除该故障，先应检查电源是否正常，而后将电源切断，用电阻档测一下开关是否损坏，另外还应认真检查线路及电机是否短路。通常电机短路、绕组烧损或断线时，一启动封口机，保险丝就熔断。发生此故障的另一个原因是保险丝规格太小，相应加大其规格，便可以问题。 

3.运行中出现"吱"声 

出现这种现象大多数是由于机械损坏或磨损严重，以及润滑不良。 

另外，如果高温带的接头松弛、严重损磨，并且不干净、表面有污物，运转过程中不与牵引轮，，有时也会发出"吱"声。方法是换同规格的高温带。 

换高温带有一定的技巧。，先用手将压力轮弹簧压缩，而后将高温带的一头放置于胶轮上，另一头则是用手扶住靠在另一胶轮上，将调速器设置为低速，一启动，靠着运动惯，高温带就自动装上去了。 

4.封口温度失控 

该故障表现为温度表显示失灵，无法控制温度，热封温度不恒定，封口处不是被烧焦，就是封合不牢，封口变形，很难看。 造成该故障原因是温度计已坏，必须修理；另外，热电耦可能也坏了，不能正常地将感应温度传温度计上。换上同型号、同规格的热电耦即可。 机械方面的原因是热封压力不，，只要调节热封刀的压力弹簧，使其压力一致即可。同时，热封刀的压触面应保持干净，无污垢。 

还有一个原因就是复合材料本身的热封不好，热封系数发生变化，造成所承受的温度不一致。 

5.封口机走走停停 

我们在，中曾遇到封口机走走停停、不一致的故障，将封口机背面的面板拆开，发现电动机的轴杆连接处与变速箱连接处已出现脱落、松弛现象。重新紧固螺丝，使之吻合，问题也就了。另外，主电机是靠碳刷接触而运转的，如果碳刷严重磨损，与滑环不完接触，或摩擦不好，同样也会造成封口机走走停停，换上同型号的新碳刷即可问题。 

6.封口处出现气泡及不规则痕纹 

这种故障也较为常见，虽然不会造成包装物泄漏，但影响了包装的美感，破坏了商品形象。导致此故障的原因有以下两点。 

(1) 设备使用时间长了，高温带上附着了灰尘及塑料屑等脏物，造成高温带不光滑、不平整，使得封口受热不，匀，经冷压轮压合后出现气泡。清洗或重新换高温带即可排除故障。高温带一般宽1.5cm，厚约22μm,如果粘上脏物后实在洗不掉，就只好报废。 

(2) 冷压胶轮上有排列不规则的凹凸痕迹，直接反映到包装上，使封口处出现较多的痕纹。为了包装袋成型，是换冷压胶轮。